Komponenty zostały zaprojektowane w celu zwiększenia wydajności, trwałości i komfortu floty ÖBB poprzez redukcję wibracji i zapobieganie przedostawaniu się kurzu i wilgoci do określonych obszarów wagonów. Chromatic 3D Materials, dostawca materiałów i technologii do druku 3D, ogłosił, że wyprodukował pierwsze drukowane w 3D mieszki i inne drukowane komponenty dla austriackich wagonów kolejowych ÖBB. Komponenty zostały zaprojektowane w celu zwiększenia wydajności, trwałości i komfortu floty ÖBB poprzez redukcję wibracji i zapobieganie przedostawaniu się kurzu i wilgoci do określonych obszarów wagonów. Zastosowania wymagały, aby części szczelnie uszczelniały przed powietrzem i wodą w poruszających się pojazdach. Wszystkie części zostały wydrukowane w 3D z termoutwardzalnego poliuretanu w celu zapewnienia trwałości i elastyczności. "Wybraliśmy firmę Chromatic, ponieważ może ona drukować poliuretany o różnej twardości w zakresie 50-90 Shore A", powiedział Sebastian Otto, szef działu AM w ÖBB Train Tech. "Wydrukowane w 3D poliuretany mają taką samą trójwymiarową wytrzymałość i wytrzymałość na ściskanie jak części formowane wtryskowo". Platforma RX-AM™ firmy Chromatic do produkcji addytywnej z reaktywnym wytłaczaniem to rodzaj druku 3D z osadzaniem, który wykorzystuje reakcje chemiczne. Pozwala to na wytwarzanie produktów elastomerowych o wytrzymałości przemysłowej, które są bardziej elastyczne, opłacalne i zrównoważone niż tradycyjne metody produkcji. Wykorzystanie druku 3D do produkcji trwałych komponentów elastomerowych jest obiecującym rozwiązaniem dla branży transportowej. Technologia ta może potencjalnie obniżyć koszty, poprawić wydajność i wydłużyć żywotność wagonów kolejowych. Źródło: Rail Market
Komentarze
Prześlij komentarz